銅川計算機配件精（jīng）密機械加工

   精密機械加工（gōng）的高效率和（hé）高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的（de）表麵質量和表麵的完整性，但是可（kě）以犧牲加工效率為（wéi）保證。采用拉延方（fāng）法加工時，最大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方（fāng）法加工時，則需變（biàn）形力（lì）132t，這（zhè）時（shí）作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要（yào）是（shì）通過其各種機（jī）械對工件的（de）外形尺寸或（huò）功用進行（háng）改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為（wéi）冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序（xù）是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成（chéng）一個工（gōng）序（xù）的首要（yào）特點是不改動加工目標（biāo）、設備和操作者,並且工序的內（nèi）容是連續結束的。其技能進（jìn）程能夠分為（wéi）以下兩個工序。

   精密機械加工的技術（shù）規程是規則零件機械（xiè）加工技術進程和操作辦法等技術文件之一，它是在具體的出產（chǎn）條件下，把較為合理的技術進程和操（cāo）作辦（bàn）法，按照規則的（de）方式書寫成技術文件，經批閱後用來輔導出產。機械加工技術（shù）規程通常包（bāo）含（hán）以下內容：工件加工的技（jì）術道路、各工序的（de）具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削（xuē）用量、時間定額等。