銅仁計（jì）算機配件精（jīng）密（mì）機械加工

   精密機械加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質（zhì）量和表麵的完整性，但是可以犧牲加工效率為（wéi）保證。采用拉延方法加工時，最大變形（xíng）力僅為17t，而采用冷擠（jǐ）壓（yā）方法加工時（shí），則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以（yǐ）上。模具除需要具有高強度外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各種機械對工（gōng）件的外（wài）形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工（gōng）件處（chù）於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工（gōng）。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件（jiàn）所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工（gōng）目標、設備和（hé）操作者,並（bìng）且工（gōng）序的內（nèi）容（róng）是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩（liǎng）個（gè）工序（xù）。

   精密機械加工的（de）技術規程（chéng）是規則零件機械加工技術進程和操作辦（bàn）法等技術文件之一（yī），它是在具體的出產條（tiáo）件下，把較為合理的技術進程（chéng）和操作辦法，按照規（guī）則的方式書寫成（chéng）技術文件，經批閱後用來輔（fǔ）導出產。機械加（jiā）工技術（shù）規（guī）程（chéng）通常包含以下內容：工件加工的技術道路、各工序的具（jù）體內容及（jí）所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及（jí）查驗辦法、切（qiē）削用量、時間定額等。