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精密機械加工的高(gāo)效率和高(gāo)精度的(de)加工以及超精密加工在一定程度上所(suǒ)能(néng)獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效(xiào)率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力(lì)僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則(zé)需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模(mó)上的單(dān)位壓力達(dá)2300MPa以(yǐ)上。模具除需要具有(yǒu)高強度外,還需有(yǒu)足夠的(de)衝擊韌性和耐磨性。
精密機械(xiè)加工主要是通過其各種機械(xiè)對工件的外形尺寸(cùn)或功用進行(háng)改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀(zhuàng)況,分為冷加工和熱加工。其中(zhōng)機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的(de)那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改(gǎi)動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續(xù)結束的。其技能進程能(néng)夠分為以下兩個工序。
精密機械加工的技術規程(chéng)是規則零(líng)件機械(xiè)加工技術進程和(hé)操(cāo)作辦法等技術文(wén)件之(zhī)一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技(jì)術進程(chéng)和操作辦法,按照(zhào)規則的方式書寫成技(jì)術文件(jiàn),經批閱後用來輔導出(chū)產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件(jiàn)加工的技術道路、各工序的(de)具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。




