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精密機械加工的高效(xiào)率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工(gōng)效率(lǜ)為保證。采用拉延方法加(jiā)工時,最大變形(xíng)力僅為17t,而采用冷(lěng)擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓(yā)凸模上的單位壓(yā)力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需(xū)有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各(gè)種機械對工件的外形(xíng)尺寸或功用進行改動(dòng)的進程。按被加工工件處於的溫度(dù)狀況,分為冷(lěng)加工和(hé)熱加工。其中機械加工中的工序是指在(zài)一個工作(zuò)地址(zhǐ),對一個或一組工件所連續結束(shù)的(de)那有些技(jì)能進(jìn)程。構成一個(gè)工序的首要特點是不改動加工目(mù)標、設備和操作者,並且工序(xù)的內容是連續(xù)結束的。其技能進程能夠分為以(yǐ)下兩個工序。
精密(mì)機(jī)械加工的技術規程是規則(zé)零件機械加工(gōng)技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程(chéng)和(hé)操作辦法,按照規則的方式書(shū)寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加(jiā)工的技術道路、各工序的具體內容(róng)及所用的設備(bèi)和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量(liàng)、時間(jiān)定額等。




