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精密機械加工的高效率和(hé)高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得(dé)極高的(de)表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉(lā)延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓(yā)方法加工(gōng)時,則需變形力132t,這時作用(yòng)在冷擠(jǐ)壓凸模上(shàng)的單位壓力達2300MPa以上。模具(jù)除(chú)需要具有高強(qiáng)度外(wài),還需有足(zú)夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加(jiā)工主要是通過其各種機械對(duì)工件的外形(xíng)尺寸或功用進(jìn)行改動的(de)進程。按被(bèi)加工(gōng)工件處於的溫度狀況,分為(wéi)冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有(yǒu)些技(jì)能進程。構(gòu)成一個工序的首要特點是不(bú)改(gǎi)動加工目標、設備和操作者(zhě),並且工序的(de)內容是連續結(jié)束的。其技能進程能夠(gòu)分為以下兩個工序。
精密機械加工的技(jì)術規程是規則零件(jiàn)機(jī)械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把(bǎ)較為合(hé)理(lǐ)的技術進程和操作辦法(fǎ),按照規(guī)則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來(lái)輔導出產。機械加(jiā)工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的(de)具體內容及所用的設備和技術(shù)裝備、工件的查驗項目(mù)及查驗(yàn)辦法、切削用量、時間定額等。




