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精密機械加工的高效率和高精度的加工以及超精密加(jiā)工在一(yī)定程度上所能獲得極高的表麵質量和(hé)表麵的完整(zhěng)性,但是可以犧牲加工效率為保證。采(cǎi)用(yòng)拉延方法加工時,最大變形(xíng)力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在(zài)冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具(jù)除需要具有高強度外,還需(xū)有足夠的衝擊韌性和(hé)耐磨性。
精密機械加(jiā)工主要是通過其各種機(jī)械對工件的外形尺寸或功用(yòng)進行改(gǎi)動的進程。按(àn)被加工工件處於的(de)溫度狀況,分為冷加工和熱(rè)加(jiā)工(gōng)。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所(suǒ)連續結束(shù)的那有些技能進程。構(gòu)成一個工序的首要特點是不改動加工目標(biāo)、設備和操作者,並且工序的(de)內(nèi)容是連續結束的。其技能進程能夠分為(wéi)以下兩個工序。
精密機械加工(gōng)的技術(shù)規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件(jiàn)之一,它是在(zài)具體的(de)出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按(àn)照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導(dǎo)出產。機械加工(gōng)技術規程通(tōng)常包含以下內容:工件(jiàn)加工的技術道路、各工序的具體(tǐ)內容及所用的設備和技(jì)術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切(qiē)削用量、時間定額等。




