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機械零部件加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程(chéng)度上所能獲得極高的表麵質量和(hé)表麵的完整性(xìng),但是可以犧牲加工效率為(wéi)保證。采用拉延方法加工(gōng)時,最大變(biàn)形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工(gōng)時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的(de)單位壓力達2300MPa以上。模具除需(xū)要具有高強度外,還需有足夠的衝(chōng)擊韌性和耐(nài)磨性。
精密機械加工(gōng)主要是通過其各種機械對工件的外(wài)形尺寸或功用進(jìn)行改動的進程。按被加工工(gōng)件處(chù)於(yú)的溫(wēn)度狀況,分為冷(lěng)加工和熱(rè)加(jiā)工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一(yī)個或一組工(gōng)件所連續結束的那有些技能進(jìn)程。構成一個工序的首要特點是不改動加(jiā)工目標、設備和操作者,並且工序的(de)內容(róng)是連續結(jié)束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
機械零部件加工的技術規程是規則(zé)零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一(yī),它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進(jìn)程和操作辦法,按照規則的方式(shì)書寫成技術文件,經批(pī)閱(yuè)後(hòu)用來輔導出產。機(jī)械加工技術規程通(tōng)常包含以下內容:工件加工的技術(shù)道(dào)路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查(chá)驗項目及(jí)查驗辦法、切削用量、時間定額等。