廈門（mén）計算（suàn）機配件精密機械加工

   精密機械加工的高效率和高精度的加（jiā）工以及（jí）超精密加工在一（yī）定程度上所能獲得極高的表麵質量（liàng）和表麵的完整性，但是（shì）可以（yǐ）犧牲加工效（xiào）率為保證。采用拉延方法加工時，最（zuì）大變形力僅為17t，而采用冷擠（jǐ）壓方法加工時，則需（xū）變形力132t，這時作用在冷擠壓凸（tū）模上的單位壓力達（dá）2300MPa以上。模具（jù）除需要具有高強度外，還需有足夠的衝擊韌性和耐（nài）磨性。

   精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺（chǐ）寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加（jiā）工和熱加工。其中機械加工中的（de）工序是指在一（yī）個工（gōng）作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技（jì）能進程。構成（chéng）一個工序的首（shǒu）要特點是不改動加工目標、設備和操（cāo）作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能（néng）進程能夠分為以下兩個（gè）工序。

   精密機（jī）械加工的（de）技術規程是規則零件（jiàn）機械加工技術進程和操作辦法（fǎ）等技術文件之一（yī），它是在具（jù）體的出產條件下，把較為合理的技術進程和操作辦法，按照規則的（de）方式（shì）書寫成技術文件，經批閱（yuè）後用來輔導出產。機械加（jiā）工技術（shù）規程通常包含以下內容：工件加工的技術道路、各工序的（de）具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量（liàng）、時間定額等。