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精密機械加工(gōng)的高效(xiào)率和高精度的加工以及超精密加工在一定程(chéng)度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延(yán)方法加工時,最(zuì)大(dà)變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓(yā)凸模上的(de)單(dān)位壓力達2300MPa以上。模具除(chú)需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要(yào)是通(tōng)過其各種(zhǒng)機械對工件的外形尺(chǐ)寸或功用進行改(gǎi)動的進程。按被加工工件處(chù)於的溫(wēn)度狀況,分為冷加工和熱加工。其中(zhōng)機械(xiè)加(jiā)工中(zhōng)的工序是指在一個工作地址,對(duì)一個或一(yī)組工件所(suǒ)連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改(gǎi)動加工目標、設備和操作(zuò)者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下(xià)兩個工序。
精密機械加工(gōng)的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之(zhī)一,它是在具體(tǐ)的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦(bàn)法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出(chū)產。機械加工技術規程通常(cháng)包含以(yǐ)下內容:工件加(jiā)工的技術道路、各(gè)工(gōng)序的具體內容及所用的設備(bèi)和技術裝(zhuāng)備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時(shí)間定額等。




