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精(jīng)密機械加工的高效率和高精度的(de)加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵(miàn)質量和表(biǎo)麵的完整性,但是可以(yǐ)犧牲加工效(xiào)率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓(yā)力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械(xiè)加工主要是(shì)通過其各種機械對(duì)工件的外形尺寸或功用進行改動(dòng)的進程。按被加(jiā)工工件處於的溫度狀(zhuàng)況,分為冷加(jiā)工和熱加工。其中機(jī)械加工中的工序是(shì)指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那(nà)有些(xiē)技能進程。構成一個工序(xù)的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且(qiě)工序的(de)內容是連續(xù)結束的。其技能進程能夠分為以下(xià)兩個工(gōng)序。
精密(mì)機械(xiè)加工的技術規程(chéng)是規則零件機械加工技術進程和操作(zuò)辦法等技術文件之(zhī)一,它是在具體的(de)出產條件(jiàn)下(xià),把較為合理的(de)技術進(jìn)程和(hé)操作辦法,按(àn)照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常(cháng)包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的(de)具體內容及所用的設備和技術裝備、工件(jiàn)的查(chá)驗項目及查驗辦法(fǎ)、切削用量(liàng)、時間(jiān)定(dìng)額等。




