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精密機械加工的高效率和高精度(dù)的加工以及超精密(mì)加工在(zài)一定程度上所能獲得極高(gāo)的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧(xī)牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠(jǐ)壓(yā)方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以(yǐ)上。模具除需要(yào)具有高強(qiáng)度外(wài),還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要(yào)是通過其(qí)各種機械對工件的外形尺寸或(huò)功用進(jìn)行(háng)改動的進程。按被加工工件處於的溫度(dù)狀(zhuàng)況,分為冷加(jiā)工和熱加工。其(qí)中機械(xiè)加工中(zhōng)的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有(yǒu)些技能進程。構成一個工序的首要特點(diǎn)是不改動加工目標、設備和(hé)操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能(néng)夠(gòu)分為以下兩個工序。
精密(mì)機械加工的技術規(guī)程是規則零件機械加工技(jì)術進程和操作辦法等技(jì)術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作(zuò)辦法,按照規則的方式書寫(xiě)成技術文件,經批閱後用(yòng)來輔導出產。機械加工技術規(guī)程通常(cháng)包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體(tǐ)內容及所用的設備和(hé)技術裝備、工件的查驗項目(mù)及查驗辦法、切削用量(liàng)、時(shí)間定額等(děng)。




