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精(jīng)密機(jī)械加工的高效率(lǜ)和高精度的加工以及超精密加工(gōng)在一定程度上所能(néng)獲得極高的表麵質量和表麵(miàn)的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時(shí),最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時(shí),則需變形力132t,這(zhè)時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除(chú)需要具有高強(qiáng)度外,還需有足夠的衝(chōng)擊(jī)韌性和耐磨性(xìng)。
精(jīng)密機械加工(gōng)主要(yào)是通過其各種機(jī)械對工件的外形尺寸或功用進行改(gǎi)動的進(jìn)程。按被(bèi)加工工件處於的溫度狀況,分為冷加(jiā)工和(hé)熱加工。其中機械加工(gōng)中的工序是指在一個工(gōng)作地址(zhǐ),對一個或(huò)一組工(gōng)件所連續結(jié)束的那有些技能(néng)進程。構(gòu)成(chéng)一個工序的首要特點是不改(gǎi)動加(jiā)工目(mù)標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進(jìn)程能夠分為以下(xià)兩個工序。
精(jīng)密(mì)機械加工的技術規程是規則零件機械加工(gōng)技術進程和操作辦(bàn)法等技術文件之一,它是在具(jù)體的出產條件下,把較為合理的技術(shù)進程(chéng)和操作(zuò)辦法,按照規則(zé)的方式書寫成技術文件(jiàn),經批閱後用來輔導出產。機械加工技術(shù)規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用(yòng)的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法(fǎ)、切削用量、時間定額等。




