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精密機械加工的高效率和高(gāo)精度的加(jiā)工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的(de)表麵質(zhì)量和表麵的完整性,但是可以犧牲(shēng)加(jiā)工(gōng)效率為保證(zhèng)。采用拉延方法加工時,最(zuì)大變(biàn)形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時(shí),則需變形力132t,這時作(zuò)用在冷擠壓凸(tū)模上的單位壓力達(dá)2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺(chǐ)寸或功用進(jìn)行(háng)改(gǎi)動的(de)進程。按被加(jiā)工工件處於(yú)的(de)溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機(jī)械加工中的工序是指在一個工作地址,對一(yī)個或一組工件所連續結束的(de)那有些技能進程。構(gòu)成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並(bìng)且工序的內(nèi)容是連續結束的。其技能進程能夠(gòu)分為以(yǐ)下(xià)兩個工(gōng)序。
精密機(jī)械加工的技術規程(chéng)是(shì)規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條(tiáo)件下,把較為合理的技術進程和(hé)操(cāo)作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經(jīng)批閱後(hòu)用來輔導出產。機(jī)械(xiè)加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的(de)查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。




