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精密機械加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定(dìng)程(chéng)度上(shàng)所能獲得極(jí)高的表麵質量和表麵的完整性,但(dàn)是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加(jiā)工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需(xū)變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單(dān)位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨(mó)性。
精(jīng)密機械加工主要(yào)是通過其各種(zhǒng)機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程(chéng)。按(àn)被加工工(gōng)件處於的溫度狀(zhuàng)況(kuàng),分為冷(lěng)加(jiā)工和熱加工。其(qí)中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個(gè)工(gōng)序的首要特點是(shì)不改動加工目標、設(shè)備和操作者,並且工序的內容是(shì)連續結束的。其(qí)技能進程能夠分(fèn)為以下兩個工序。
精密機械加工的技術規程是規則零件(jiàn)機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產(chǎn)條件下,把較(jiào)為合理的技術進程和操(cāo)作辦法,按照規則的方(fāng)式書寫成技術文件,經(jīng)批閱後用來輔導(dǎo)出產。機械加工技術規程通(tōng)常包含以下內容:工件加工的技術道路、各(gè)工序(xù)的(de)具體內(nèi)容及所用的設備(bèi)和技(jì)術裝備、工(gōng)件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額(é)等。




