張（zhāng）家（jiā）界計算機配（pèi）件（jiàn）精密機械加（jiā）工

   精密機械（xiè）加（jiā）工的（de）高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能（néng）獲（huò）得極高的（de）表麵質量和表麵的完整性，但是可（kě）以犧牲加（jiā）工效率為保證。采用拉延方法加工時，最大變形（xíng）力僅（jǐn）為17t，而采用冷擠壓方法加工（gōng）時，則需變形力132t，這時作（zuò）用在冷擠壓（yā）凸模（mó）上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強（qiáng）度外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各種機械對工（gōng）件的外形尺寸或功用進行改動（dòng）的（de）進程。按被加工工件處於的溫（wēn）度狀況,分為冷加（jiā）工和熱加工。其中機械加工（gōng）中的（de）工序是指在一個工作地址,對一個或一組（zǔ）工件所連續結束的那（nà）有（yǒu）些技能進程。構成一個（gè）工序的首要特點是（shì）不改動加工目標、設備和操作（zuò）者,並且工序的（de）內容是連（lián）續結束的（de）。其技能進程能夠分為以下兩個工（gōng）序。

   精密機械加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件（jiàn）之一，它是（shì）在具體的出產條（tiáo）件下，把較為合理的技術進程和操作辦（bàn）法，按照規則（zé）的方式書寫（xiě）成技術文件，經批閱（yuè）後用來輔導出產。機械加工（gōng）技術規程通常包含以下內容：工件加工的技術（shù）道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查（chá）驗項目及查驗辦法（fǎ）、切削用量、時間定額（é）等（děng）。