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精密(mì)機械加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲(huò)得極高的表麵質量和表麵的完(wán)整性,但是可以犧牲加工效率為保(bǎo)證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓(yā)方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位(wèi)壓力達2300MPa以上。模具除需要(yào)具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性(xìng)和耐磨性。
精密機械加工主(zhǔ)要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功(gōng)用進(jìn)行改動的進程(chéng)。按被加工工件處(chù)於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工(gōng)作地址,對一個或一組(zǔ)工件所連續結束的那有些技能進程。構成(chéng)一個工序的首要特點是不(bú)改動加工目標、設備(bèi)和操(cāo)作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
精(jīng)密機械加工(gōng)的技術規程是規則零件(jiàn)機械加(jiā)工技術進程和操作辦法(fǎ)等技術文件之一,它是在具(jù)體的出產條件下,把(bǎ)較為合理的技術進(jìn)程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱(yuè)後用來輔導出產。機械(xiè)加工技術規(guī)程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體(tǐ)內容及所用的設備和技術裝備、工件的(de)查(chá)驗項目及查驗辦法、切削用量、時間(jiān)定額等。




