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自1954年(nián)世(shì)界上第一台智能CNC精密機械加工(gōng)產品——機器人誕生(shēng)以(yǐ)來,世界工業發達國家已經建(jiàn)立起完善的智能CNC精密零(líng)件加工產業(yè)體係。在(zài)CNC精密加工領域,我國一直處於比較落後的狀態。得益於改革開放,我國(guó)CNC加(jiā)工工業自動(dòng)化(huà)、智能化的發展加速,智能CNC精(jīng)密零件加工的應用普及也(yě)帶來了(le)市場的急劇增長。
根據CNC加工專家統計(jì),2016年全球共銷售了29萬台智能CNC加工的機器人,這個(gè)數字還是比較喜人的。目前的智(zhì)能CNC加工產品主要引用於汽車、電子、金屬、化學/塑料等領域的搬運、焊接、組裝等流程中,其中(zhōng),中(zhōng)國市場(chǎng)智(zhì)能CNC精密加(jiā)工的機器人消費量為8.89萬台,也就是說,全球每賣(mài)出十台(tái)智能CNC加工產品機器人中,就有(yǒu)三台是銷往中國市場。由此可見,中國的(de)CNC精(jīng)密(mì)機械(xiè)加工(gōng)需求是多麽的旺(wàng)盛。
在可預見的(de)未來,智能CNC加工代人力作為基本生成要素已經成為中國智造的大趨勢。CNC精密機械加(jiā)工廠(chǎng)越來越多就不難理解了。然而,由於我國智(zhì)能CNC加工市(shì)場仍然以外資(zī)品牌(pái)為主,國產(chǎn)CNC精密機械(xiè)加工(gōng)產業比較薄弱,麵臨國內如此巨大的智能CNC加工市場潛力,卻沒有一個國內CNC精(jīng)密(mì)機械加(jiā)工廠參與市場中,分享市場規模不斷擴張帶來的(de)紅利。

目前國內乃至世界範圍內的智能CNC加工製造,都被牢牢的控製在日本發那科、安(ān)川、德國庫卡、瑞典ABB“四大家族手”中,2016年這四大企業在中(zhōng)國智能CNC精密加(jiā)工市場(chǎng)份額的比(bǐ)例(lì)分(fèn)別高達18%、12%、14%、13.5%,眾多(duō)國產CNC加工企(qǐ)業隻能在剩餘30%的市場份額中爭搶,而且這些競爭還都集中在中低端的CNC精密(mì)零件加工領域,高端領域國產工業機器人的(de)份額不到5%。
CNC精密零件加工廠家的合格率,與CNC精(jīng)密零件加(jiā)工的質量息息相關。如果CNC精密(mì)零件加工的合格(gé)率(lǜ)太低,產品的競爭力是可想而知的。所以,合格率對於供應(yīng)商來說,就是生命線!
要提高合格率,CNC精密零件加工的設計就要正(zhèng)確。設(shè)計必須從實際出發(fā),設計的出發(fā)點應該有利於零件加工廠來加工實現,而不能脫離現有的CNC精密零件(jiàn)加工的實際(jì)。如果設計的(de)圖紙,在現有條件下不好加工實現,做出來也是廢品。
要提高合格率,CNC精密零件加工的工序必須(xū)合理。做(zuò)好CNC精密零件加工的工序安排,不僅可以提高CNC精密零(líng)件加工廠的生產效率,也可以保(bǎo)證產品的合格率。合理計算每個工件所需要的用料,來(lái)合理安排每一道工序(xù),一步步來,就不會出差錯。
要提高(gāo)合格率,CNC精密零件加工的員工必須有(yǒu)經驗。CNC精密零件加工是很講究經(jīng)驗的,老師傅拿到加工圖紙,就可以分析圖紙設計是否完好和精確,零件表麵的精(jīng)度、表(biǎo)麵的完好性、工(gōng)藝要求能否在(zài)CNC精密零(líng)件加工廠現有的條件下實現。這種熟練的操作經驗,極大的保障了產(chǎn)品的合格率,這是很多新員工所(suǒ)不具備的。
要提高合格率,CNC精密零件加(jiā)工的細節都要重視。選用適當的轉速進(jìn)給量(liàng)、工件削量要符合要求來完成、精確選刀具角度、精確使(shǐ)用各種量具,遵從嚴格的CNC精密零件加工要求……如果每一處細節,CNC精密零件加工廠的員工都(dōu)能精益(yì)求精,一絲不苟的做好每一道工序,這樣的合格率一定是有保證的。